　　作為健康生活的倡導者與踐行者，安琪的核心價值就是為廣大消費者提供「天然、營養、健康、美味」的產品。民以食為天，隨着時代的發展，人們正在從「吃得飽」向「吃得健康」「吃得安全」「吃得放心」轉變，這就對產品品質提出更高的要求。一直以來，安琪秉承「發展生物科技創新健康生活」的企業使命，把好從工廠到廚房的每一道防線，持續優化產品品質，穩穩守護消費者「舌尖上的安全」。

「新官」走馬上任

完善食安體系

　　今年10月，安琪集團21名食品安全總監、97名食品安全員正式「上任」，推動食品安全管理再升級。

　　抓食品安全，健全機制是保障。此前，安琪就已經建立了食品安全責任機制，成立食品安全領導工作小組，落實質量和食品安全總監、食品安全員制度，逐級簽訂食品安全責任書，謀劃開展涵蓋質量管理能力提升、供應商六西格瑪過程能力評價案例等方面的系列培訓，確保食品安全管理責任落實到位、機構設置到位、培訓組織到位。

　　「作為一家國有企業，我們很早就建立食品安全管理的制度，食品安全的一系列工作非常契合當前新規的要求，對照新規，我們也進一步完善了食品安全管理體系。」公司質量部副部長白潤平說。

　　今年9月26日，國家市場監督管理總局發佈了《企業落實食品安全主體責任監督管理規定》，對企業落實食品安全主體責任提出明確要求。

　　安琪聞令而動明要求、迅速行動抓宣傳，在各級各單位設置食品安全總監和食品安全員崗位，制定並發佈《食品安全總監崗位職責》和《食品安全員崗位職責》，並選派質量管理精銳力量擔當重任，切實把責任人找准、把職責抓牢、把食品安全管好。

　　抓食品安全，完善體系是基礎。安琪依託ISO9001質量管理體系、ISO22000食品安全管理體系、ISO14001環境管理體系和ISO45001職業健康安全管理體系，以四大ISO管理體系支撐着公司的基礎管理工作，促進公司產品質量和經營質量得到了極大的提升。

　　在長期的發展實踐中，安琪創新性地打造「CIP無菌管理模式」，實現了安琪公司集團化管理的要求。2009年起陸續引入BRCGS食品安全全球標準、HACCP體系、FSSC22000食品安全管理體系，逐步將食品安全管理標準和體系與國際接軌。

　　2020年10月，安琪通過了以「嚴格」和「高含金量」著稱，堪稱「食品行業奧運」的AIB審核，意味着安琪的食品安全管理體系獲得國際認可。

　　抓食品安全，全過程落實是關鍵。一直以來，安琪秉承「發展生物科技創新健康生活」的使命，打造食品安全管理體系，在強化食品安全管理方面找差距、補短板。

　　從原材料進場到成品出廠，加強技術保障、完善驗收標準、推動智能製造、開展QC活動，強化生產過程管控。

　　從OEM業務到自產產品，從傳統產品到新產品，始終堅持以健康為導向，始終堅持高標準，始終堅持從嚴管理，切實築牢食品安全防線。

　　從國內到國外，密切關注政策，跟隨食品安全形勢。在國內，構建「全員、全方面、全過程」食品安全、質量管理體系。在國外，準確識別、科學研判目的國食品安全、質量方面的法律法規，打好提前量，確保出口產品安全過關、質量過硬。

夯實食安基礎

提升產品製造可靠性

　　在位於宜昌猇亭區的安琪生物科技產業園內，安琪宜昌公司酵母綠色生產基地火力全開，這個高度智能化的工廠，可年產2.4萬噸酵母、1.65萬噸酵母抽提物和1000噸中試特種乾酵母。

　　「未來工廠」保障產品製造可靠性。安琪酵母綠色生產基地應用國際領先的自動化裝備和系統，輔以人工智能技術，實現生產線的全自動化操作和智能化控制。

　　機械臂有序揮舞，蜘蛛手精準取放物品，傳送帶不間斷傳送，碼垛機、AGV小車、提升機等無縫銜接、密切配合，一個個機械人在工廠MES智能製造系統的統籌下，各司其職、各自忙碌。實現從原料卸車入庫、生產，到成品的裝箱碼垛、輸送發貨全程「無人化」。

　　「減少人的干預，實現了原料、成品與人零接觸，保障了消費者『舌尖上的安全』。」宜昌公司食品安全總監劉園解說道。

　　安琪各生產線均對標「未來工廠」，按照國際一流標準建設，以先進的集散控制系統為支撐，全面採用西門子PCS7自動化控制體系，3645個在線監控點、320個重要控制點、168個高清實時監控、6個關鍵控制點、48個檢測項目。產品生產過程中推行「人控質量」向「機控質量」轉變，實施自動化、數碼化、智能化「三化」管理等系列措施，以工藝技術創新促使產品可靠性增長。

　　技改實現對症下藥、靶向施策。食品行業日新月異，帶來食品安全管理的新需求、新趨勢、新潮流，生產線上一個個小技改是帶來食品安全大效益的關鍵。

　　「將卸料門密封方式由多邊矽膠密封改為矽膠氣囊密封，徹底解決了混合機倉門漏粉的質量隱患。」在園區工廠生產車間內，幾位專家正在「會診」。園區工廠一方面嚴格加強供應商原料質量分級管理，另一方面着手在生產工藝上進行技術改造。

　　經過反覆調試和改進，最終將目光聚焦到對混合機放料門進行結構改造上來，並安裝壓力表實時監控數值，增加自動報警停機的功能，有效避免因倉門漏粉導致的產品質量不合格。產業園投產運行10個月，已開展質量方面的技改7個。

　　今年安琪累計實施質量方面技改項目95個，預算投入近5000萬元。柳州公司強化生產過程質量管理，採取優化投料工序、穩定物料溫度和蒸汽壓力等措施，促進滾筒細胞壁水分合格率從90.6%提升到99.6%。赤峰公司藉助六西格瑪等質量管理工具，開展技術改造，推動一產品CPK值（過程能力指數值）提升38%，確保產品質量指標更趨穩定。喜旺公司生產的酸奶保質期逐步延長，產品一次合格率達到99.9%以上。一系列技術改造，實現了工藝技術創新與產品的緊耦合，產品可靠性持續提升。

管理前置重心下移

強化食安過程管控

　　「經檢測，受檢原料各項指標符合原材料標準規定。」在檢測中心，工作人員和往常一樣，對健康食品產業園送來的原料進行檢測。

　　各種原料進入檢測中心後，經過機器和人工的協調配合檢測，真面目「一覽無餘」，不僅能對外觀、水分等原料特性指標進行檢測，還能掌握食品的各項安全指標，如污染物含量、微生物水平等。

　　食品安全落實「前置把關」。「數據就是硬指標，檢測結果不符合要求，堅決拒之門外。」作為質量源頭管理的重要一環，檢測中心日復一日地檢測，嚴格把好原料「入門關」。

　　自產產品從源頭管起，OEM業務食品安全管理同樣上緊發條。質量部就此前引發產品質量投訴的「高風險」供應商實施100%抽檢，實現「生產一批、抽檢一批、報告一批」，對於多次抽檢不合格的供應商，啟動退出機制。尤其對於新公司、新業務、新產品，供方准入關卡把關更嚴。

　　除了在原材料供應方面把牢入口關，安琪還把質量管理前置到工藝研發設計環節。「在產品設計環節，我們就堅持『四個必須』的原則，確保研發出的產品真正對人類的健康有益。」安琪研究院相關負責人說。「四個必須」原則即必須是對人類的健康真正有益的產品、必須符合社會發展趨勢和要求、必須為顧客創造價值、必須嚴格遵守國家的法律法規。

　　QC活動推動「重心下移」。原料邁入門檻進入生產線，就依賴於各工段、班組規範操作，生產過程中的每一個環節都與食品安全息息相關。安琪堅持食品安全管理關口前移、重心下移，建強基層QC班組，依託一個個班組廣泛開展QC活動，讓「小細胞」發揮「大作用」。

　　「生產車間裏搞QC，補缺陷除隱患防風險，為食品安全多加一把鎖。」今年，安琪各公司成立203個QC小組，推動開展206個QC項目。充分發揮小組「小、實、活、新」等特點，不斷開展質量管理活動，推動完成系列食品安全項目，解決一批現場疑難雜症，形成質量工作「百花齊放、重點突破」的良好局面，以「小課題」的開展推動公司的「大發展」。

　　「10年前，我們首次參加宜昌市質量協會的QC評比活動時，當時公司只有一個項目參與評比，最終獲得了優秀獎。」白潤平回憶起安琪QC活動的過往，不禁感慨。現如今，安琪當選宜昌市質量強市促進會會長單位，已經成為各級QC活動的常客，每年選送數十個質量項目參與評比，今年5月，安琪園區工廠前進QC小組連續5年蟬聯QC成果特等獎。

　　與此同時，安琪酵母股份有限公司「夢想QC小組」獲評「2021年取得優秀成果的全國輕工行業質量管理小組」，「宜昌工廠酵母抽提物生產班」獲評「2021年取得突出成績的全國輕工行業質量信得過班組」。

　　「他山之石」助力食安監測。食品安全風險新情況層出不窮，安琪每年定期解讀國家食品安全風險監測計劃，並結合實際，針對性制定內部監測計劃。

　　「比如說某地出現了食品安全的隱患或者事故，我們會及時針對同類或者相關產品進行檢測，防患於未然。」執行具體檢測工作的，是隸屬於質量部的檢測中心。

　　作為行業內率先通過ISO17025的實驗室，安琪檢測中心已實現技術裝備的現代化、檢測手段的科學化。目前擁有4000平方米的專業檢測服務平台，酵母行業唯一的CNAS國家認可實驗室，配有原子吸收、原子熒光、高效液相、GC-MS等先進的檢測設備，嚴格的檢測系統為產品品質提供了可靠的保障。

放眼全球

食安管控「入鄉隨俗」

　　技改、QC等活動不僅在國內工廠開展，海外工廠也同樣進行，但對於海外工廠來說，有一項工作更為重要。

　　海外食安管理「入鄉隨俗」。「海外的食品安全法律法規有別於國內，『入鄉隨俗』很重要，否則我們的產品就無法在當地生產或者銷售。」俄羅斯公司質量總監喬海東說。

　　一直以來，俄羅斯公司食品安全管理團隊專注於研究當地與食品安全有關的法律法規，並依據其重要性，以及與安琪業務的關聯性進行分級，直接影響生產的法律法規第一時間翻譯成中文。經研究後，梳理出法律法規施行對公司的影響，並列出改進措施，確保相關工作跟上新形勢。

　　「最近，我們研究了俄羅斯食品標籤法規，根據相關規定，我們需要在繪製有麵包或其他類似食物圖片的包裝上，專門標註『вариантприготовленногоблюда』（食物製作參考）。」喬海東說。

　　早在2017年，公司技術部就設置了專職國際技術法規管理崗位，2022年，安琪以技術部、國際業務中心、海外公司為核心組建國際法規研究工作小組，專門對目的國法律法規進行解讀，輸出詳細的法規要素表，用於指導出口產品的研發、生產和銷售。

　　5月份，印度尼西亞食品藥品管理局更新了《加工食品中重金屬污染要求》條例，調整了酵母、調味品、蛋白質產品等食品的重金屬限量，小組及時獲悉並解讀，第一時間調整出口印度尼西亞產品的內控標準，確保產品符合新規。

　　行業標準制定從「跟跑」到「領跑」。安琪產品出口至全球160多個國家和地區，隨着產品覆蓋面的擴大和行業影響力的提升，安琪逐步從法規標準的執行者，轉變為引領者、制定者。

　　2021年安琪主導提出的食品酵母國際法典標準提案獲得國際食品法典委員會（以下簡稱CAC）第四十四屆會議暨CAC執委會第八十一屆會議討論通過。同年，公司聯合中國食品發酵工業研究院申報的3項國家標準的外文版獲得立項。當前，安琪正在積極參與俄羅斯酵母國家標準的修訂工作。

產品「上網」

「前世今生」一目了然

　　11月20日，在武漢召開的2022中國5G+工業互聯網大會開幕式上，工信部進行了工業互聯網標識解析體系——國家頂級節點全面建成發佈儀式，這標誌着我國工業互聯網標識解析體系的頂層架構全面建成。3月，安琪就已成功與國家工業互聯網標識解析二級節點數據鏈路接通，成為「宜荊荊恩」地區首家。4月，第一條應用該技術的生產線在安琪健康食品產業園調試成功並投產。

　　「工業互聯網標識『藏』在產品外包裝上的二維碼里。」安琪酵母股份有限公司信息中心高級工程師韓陳說。每個產品外包裝紙箱經過一處特殊裝置時，會被噴上一個二維碼。掏出手機一掃，一款名為「無鋁害雙效泡打粉」的產品信息彈了出來，除生產批號、保質期、生產批次日期等常規信息外，「國家工業互聯網標識」幾個紅字格外醒目，緊隨其後的是一串數字和字母組成的代碼。韓陳介紹，代碼中的「88.311」代表宜昌，「88.311.3」代表安琪。

　　產品包裝箱上的二維碼可實現「一碼多識，走遍天下」，在銷售終端，消費者掃描二維碼，可看到商品從原材料到生產、物流、銷售的「全生命周期」。搭乘「數碼化快車」，產品「帶證上崗」，打造從原料進廠到產品出廠的全鏈條溯源，讓消費者清晰看到產品的「前世今生」，安心購買、放心消費。

瞄準新需求

打造健康新「食」力

　　在食安管理上緊跟新技術，在產品供給上，安琪也着眼市場需求，適應新消費。

　　在安琪蛋白質營養與調味技術中心，一個散發誘人香味的牛肉漢堡新鮮出爐。

　　「這個漢堡裏面，夾心層全用豌豆蛋白製成素肉，但味道和肉味無任何差別，秘密就是加了酵母蛋白。」該中心副總經理李庫介紹說。開發酵母蛋白用於素肉產品，這是李庫團隊的重點研發課題之一。

　　近年來，部分素肉生產企業採用安琪集團提供的酵母蛋白原料及其應用技術解決方案後，生產出的素肉產品外形和口感仿真度高，在市場上引起良好反響。「牛肉、豬肉、雞肉等產業鏈條碳排放壓力大、肉製品成本高，且消費者最為關注的肉源食品安全風險大，這是驅動素肉製品發展的重要原因。」李庫說。

　　堅持大食物觀的安琪集團，從誕生之日起就在研究酵母蛋白。「與動植物蛋白相比，酵母蛋白營養更豐富。」李庫介紹，酵母蛋白含有人體必需的8種氨基酸，屬於全價蛋白，營養豐富。除此之外，酵母蛋白的消化利用率更高。「植物蛋白的消化利用率是80%，肉類蛋白為90%，酵母蛋白則為95%左右。」

　　從「吃得飽」到「吃得好」，越來越多的消費者注重優質蛋白的攝入，微生物蛋白將成為人們補充蛋白的新選擇，酵母蛋白的發展值得期待。

　　多年來，安琪酵母緊緊圍繞食品安全主題，堅決築牢食品安全防線，「吃」心一片，切實保障廣大人民群眾「舌尖上的安全」。2018年，安琪榮獲中國質量獎提名獎。2021年，安琪先後榮獲「首屆湖北省食品安全突出貢獻政府獎」「食品行業匠心品牌獎」「中國健康食品領軍品牌獎」，2022年「3·15」當天，獲得中國質量檢驗協會授予的「全國產品和服務誠信示範企業」和「全國食品添加劑行業質量領先企業」稱號。

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